Газовые счетчики TRZ

Турбинные счетчики газа марки trz предназначены для учета за использованием ресурса в коммерческих объемах при промышленном потреблении. Устройство помогает учитывать большие объемы расхода ресурса. Применяется для учета различных газов неагрессивной природы. Конструктивные и технические особенности прибора допускают его использование на опасных производственных объектах, во взрывоопасных зонах. Существует несколько типоразмеров устройства, которые отличаются своими параметрами, характеристиками и особенностями работы.

Описание

Газовые счетчики TRZ

Приборы представлены в различном исполнении: они имеют условный проход разного размера, работают в разном диапазоне рабочего давления и выдают отличный друг от друга расход ресурса за час работы. Но наряду с этим, счетчик газа имеет одинаковую конструкцию. Прибор имеет фланцевый корпус и измерительное устройство. На корпусе располагаются отверстия для специальных датчиков.

Производитель измерительных приборов компания «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника» постоянно совершенствует технические характеристики счетчиков trz.

1. Введено расширение диапазона расхода. Опция была апробирована и проверена практически.
2. Погрешность составила 0,9% на всем диапазоне расхода.

Турбинные счетчики trz g65, trz g1000, trz g400, trz g160, trz g250, а также другие модели расходомера данной марки оснащены измерительным картриджем, отвечающим за метрологическую точность оборудования.

Измерительное устройство сертифицировано как отдельный элемент расходомера, который можно при необходимости заменить.

Технические характеристики

Независимо от типоразмера прибор учета имеет следующие технические характеристики:

• измеряет неагрессивный газ;
• в зависимости от исполнения (1, 2 или 2У) имеет рабочее давление 1,6, 6,3, 10 Мпа;
• максимально допустимая влажность воздуха – до девяноста пяти процентов;
• температура воздуха от сорока градусов мороза до семидесяти градусов тепла;
• температура измеряемой среды от тридцати градусов мороза до шестидесяти градусов тепла;
• устойчивость к вибрации;
• устойчив к воздействию электромагнитного поля;
• устойчив к полям индустриальных помех;
• имеет невысокий процент погрешности измерений.

Отдельные типоразмеры имеют существенные конструктивные отличия. Например, счетчики trz g65 и trz g400 изготовлены без масляного насоса, а в trz g4000 и trz g2500 он установлен на корпусе счетчика.

Турбинные счетчики газа марки trz

Технические характеристики данных счетчиков в соответствие с таблицами можно посмотреть на официальном сайте компании-производителя. При необходимости, возможен заказ дополнительного оборудования: фильтра, датчиков разной частоты.

Временной промежуток между плановыми поверками составляет десять лет. Продолжительность службы оборудования – не менее двенадцати лет.

Поверка

Конструктивной особенностью счетчиков является то, что все важные компоненты расходомера монтируются на главном корпусе. Счетчик состоит из корпуса и измерительного устройства. Точность измерений зависит от качества и состояния устройства и не зависит от корпуса.

Благодаря этому, проводить поверку можно путем изучения состояния устройства измерения при возникновении неисправностей или в указанный термин очередной поверки. Замена устройства измерения может производится непосредственно на месте установки счетчика. Процедура занимает не более полутора-двух часов. Благодаря небольшой массе заменяемого элемента, процесс поверки или ремонта удешевляется и упрощается. Независимо от модели, поверка проводится проще и эффективнее. Нет разницы, где следует заменить УИ: в счетчике trz g400, trz g65 или trz g 2500.

У такого способа есть масса преимуществ:

• Вариант позволяет существенно сэкономить время, заменяя измерительное устройство на месте. Демонтаж счетчика и его доставка к месту проверки забирает много времени и требует дополнительных финансовых расходов.
• Нет необходимости доставлять прибор к месту проверки, что особенно непросто, когда оно расположено далеко.
• Не нужно искать замену на место демонтированного прибора учета.

Поверка счетчика путем замены измерительного устройства подтверждена многочисленными испытаниями. Она производится согласно установленному порядку непосредственно на месте, заводе-производителе или в специальных сервисных центрах.

Алгоритм процедуры выглядит следующим образом:

• Демонтируются необходимые приборы.
• Устанавливается предварительно поверенное измерительное устройство.
• Устанавливаются снятые приборы.

Во время поверки обязательно проводят внешний осмотр устройства, осматривают на герметичность и проверяют в работе.

При положительном исходе поверки прибор признается годным к дальнейшему использованию. Об этом делают отметку в паспорте устройства и наносят соответствующее клеймо на корпус счетчика.